不銹鋼干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。一般將物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。 不銹鋼干燥機(jī)的干燥系列：
1.內(nèi)部采用Schdalder電磁開(kāi)關(guān),全不銹鋼桶身,內(nèi)部拋光研磨;
2.采用PID控制,LED狀態(tài)顯示,溫度控制精度到±1℃。
3.下吹式設(shè)計(jì),落料及散熱均勻,溫度更穩(wěn)定,提高干燥效率;
4.雙層過(guò)熱保護(hù)裝置,可減少人為或機(jī)械故障發(fā)生的意外;
5.不銹鋼干燥機(jī)與原料接觸地方皆采用不銹鋼制作,*、清料干凈*。
6.料斗采用雙層保溫桶,減少熱能損耗;
7.一周內(nèi)定時(shí)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī),以達(dá)到省目的;
8.符合CE安全標(biāo)準(zhǔn)的電路設(shè)計(jì)。
不銹鋼干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，不銹鋼干燥機(jī)可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，不銹鋼干燥機(jī)干燥過(guò)程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。化工行業(yè)常用的不銹鋼干燥機(jī)通常進(jìn)料是由工人先按配比過(guò)稱(chēng),然后再用人工加入到攪拌罐中. 不銹鋼干燥機(jī)這樣已經(jīng)延續(xù)了好多年!
